一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；煙氣在線監(jiān)測設(shè)備廠家CEMS系統(tǒng)石灰廠

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等煙氣在線監(jiān)測設(shè)備廠家CEMS系統(tǒng)石灰廠

SCR裝置的啟停

1.1鍋爐點(diǎn)火啟動階段：起爐側(cè)風(fēng)機(jī)前4-8h啟動稀釋風(fēng)機(jī)和聲波吹灰。如果啟動爐側(cè)一次風(fēng)機(jī)等設(shè)備（含輔機(jī)試轉(zhuǎn)）之前沒有提前啟動稀釋風(fēng)機(jī)和聲波吹灰的話，稀釋風(fēng)機(jī)流量在正式投SCR前將比正常流量小10~20%.稀釋風(fēng)機(jī)流量的差異間接反映了噴嘴堵塞的程度。

1.2不要輕易停掉稀釋風(fēng)機(jī)：機(jī)組運(yùn)行期間，無論SCR投與不投，好保持一臺稀釋風(fēng)機(jī)常開。一般煙氣溫度>320℃投氨氣，<317℃退氨氣，特別是引風(fēng)機(jī)單風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況條件下，不要因?yàn)槭↑c(diǎn)電，將稀釋風(fēng)機(jī)停了。這主要是為了防止在停了稀釋風(fēng)機(jī)之后飛灰對噴氨格柵的噴嘴形成堵塞，影響再投時的稀釋風(fēng)流量和噴氨流量。對于機(jī)組檢修狀態(tài)，原則上，引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后方可停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)；但好還是在引風(fēng)機(jī)*停運(yùn)4~8h后再考慮停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)。個人建議：鍋爐停運(yùn)期間，好也應(yīng)啟動稀釋風(fēng)機(jī)，別全停了！

1.3不要長時間機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行：對于低負(fù)荷310~320℃煙氣溫度下的機(jī)組運(yùn)行時間好不得超過5h，要及時聯(lián)系省調(diào)漲負(fù)荷，提高煙溫，以保證足夠時間恢復(fù)催化劑活性，防止銨鹽堵塞催化劑和預(yù)熱器。

1.4合理安排啟動過程中的溫升速度：鍋爐啟動時，應(yīng)按下表要求控制溫升速度，防止煙氣中的氨鹽、硫酸、水和其它凝結(jié)物低于各自的露點(diǎn)溫度時，催化劑將其吸入孔內(nèi)，造成催化劑損壞或活性不可逆轉(zhuǎn)地降低：

1.5在300℃以下的低溫狀態(tài)下預(yù)防未燃盡油霧附著在SCR的催化劑上：要盡早停投助燃油；停用助燃油前后尤要密切關(guān)注SCR進(jìn)出口煙溫和氧量參數(shù)的變化；如果氧量下降，進(jìn)出口煙溫不降反升，則有可能產(chǎn)生附著在SCR的催化劑上未燃盡油霧成份的氧化燃燒，對催化劑造成損傷。因此，停助燃油后應(yīng)加強(qiáng)對SCR的吹掃。