一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)鍋爐廠CEMS是什么環(huán)保聯(lián)網(wǎng)煙氣分析儀

二、技術(shù)說(shuō)明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；鍋爐廠CEMS是什么環(huán)保聯(lián)網(wǎng)煙氣分析儀

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

國(guó)華臺(tái)山發(fā)電廠位于廣東省臺(tái)山市南部銅鼓灣。一期建設(shè)5×600MW國(guó)產(chǎn)燃煤發(fā)電機(jī)組，其中1-2號(hào)機(jī)組排放是公用一個(gè)煙囪，煙氣在線監(jiān)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)位于煙囪70米平臺(tái)。下面先簡(jiǎn)單介紹一下被測(cè)煙氣的運(yùn)行工況：鍋爐引風(fēng)機(jī)排出的原煙氣，通過(guò)脫硫增壓風(fēng)機(jī)以及換熱器降溫后送入吸收塔，煙氣與石灰石漿液接觸混合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，后生成二水石膏。脫硫后的凈煙氣依次經(jīng)過(guò)除霧器除去水滴，再經(jīng)過(guò)煙氣換熱器加熱升溫后，經(jīng)過(guò)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)達(dá)到環(huán)保規(guī)定指標(biāo)要求后，方可通過(guò)煙囪排入大氣。
1. 煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝
1.1測(cè)點(diǎn)的安裝要求
    根據(jù)HJ/T75-2007《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》第6章規(guī)定中可知，有關(guān)煙氣在線測(cè)量裝置安裝有如下要求：
1.1.1應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。
1.1.2測(cè)定位置應(yīng)避開(kāi)煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。對(duì)于顆粒物CEMS，應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不少于4倍煙道直徑，以及距上游方向不少于2倍煙道直徑處；對(duì)于氣態(tài)污染物CEMS，應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不少于2倍煙道直徑，以及距上游方向不少于0.5倍煙道直徑處。
1.1.3測(cè)點(diǎn)位置要求：人工取樣孔的位置在在煙氣分析儀取樣孔下游的500mm處，流速測(cè)量系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)安裝在煙氣污染物下游300mm外，并盡安裝在流速大于5m/s的位置。
1.2煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝位置
      煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備選擇安裝在煙囪70米平臺(tái)，設(shè)備主機(jī)及數(shù)采儀和預(yù)處理設(shè)備均集中放置在一個(gè)3000×4000mm的環(huán)保間內(nèi)。取樣點(diǎn)在煙囪四周均勻?qū)欠植?，上下一共分為三層。一層位?1.50M層，四個(gè)取樣點(diǎn)分別為：濕度、壓力、流速、濕氧，第二層位于72.50M層，四個(gè)取樣點(diǎn)分別為：溫度、氣體污染物、煙塵（2個(gè)），第三層位于73.20M層，四個(gè)取樣點(diǎn)均為人工監(jiān)測(cè)取樣點(diǎn)，便于接受環(huán)保監(jiān)督監(jiān)測(cè)使用。如下圖所示：

1.3煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的電氣連接
      煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝在煙囪70米平臺(tái)，需從電子間鋪設(shè)電源電纜，同時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)需要把測(cè)量結(jié)果的電信號(hào)傳送回電子間，因此需要至電子間架設(shè)電源電纜橋架，并且需把設(shè)備運(yùn)行參數(shù)反饋到電子間DCS柜。

2. 煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量參數(shù)介紹
      煙氣污染物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是實(shí)時(shí)、連續(xù)監(jiān)測(cè)煙囪污染物排放量的系統(tǒng)，主要針對(duì)煙氣中的煙塵（或濁度）、氣態(tài)污染物濃度（SO2、NOx、CO、CO2、O2）、輔助參數(shù)（煙氣溫度、流速、濕度、壓力、濕氧）等，從而計(jì)算電廠煙氣污染物的排放量。

2.1 煙氣取樣點(diǎn)
      氣體污染物取樣點(diǎn)的取樣探頭為德國(guó)M&C 公司的20S2026 SP2200-H/C/I/BB/F型探頭（規(guī)格：180℃ 230V.20S2026 SP2200-H/C/I/BB/F.316），取樣伴熱管路采用德國(guó)M&C公司的TYPE3-M型管路（220VAC 110瓦/米 大長(zhǎng)度30米 取樣管Φ8mm）雙路鋪設(shè)提高儀表可靠性。設(shè)備本身自帶壓縮空氣反吹功能，可保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
2.2 煙塵測(cè)量點(diǎn)
     煙塵測(cè)量?jī)x采用的是英國(guó)PCME公司生產(chǎn)的 LMS181型煙塵分析儀表，LMS181型分析儀表的測(cè)量原理如下：激光發(fā)射單元發(fā)射的激光束經(jīng)過(guò)含有顆粒物的氣流時(shí)，部分激光光束將被散射。通過(guò)鏡面收集單元收集前向散射的激光并將其反射到石英棒，由石英棒將前散射光傳到控制單元，控制單元接收到的散射光的能量與顆粒物濃度成正比，從而計(jì)算出被測(cè)氣流的顆粒物濃度，由于儀表測(cè)量光路較短，儀表抗干擾能力強(qiáng)。