味精制造VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)

一、系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業(yè)標準對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。

其二，影響活性焦干法技術(shù)效果可靠性的因素是污染物初始濃度，即進入到活性焦干法處理裝置的主要三項污染物的濃度。從目前已經(jīng)投運的活性焦干法裝置來看，尤其是日本磯子電廠、韓國浦項制鐵以及中國太原鋼鐵等活性焦脫硫裝置，入口SOx小于2000mg/Nm3，入口粉塵濃度偏差較大，日本和韓國要求，一般在10mg/Nm3以下。本文作者曾參與的某電廠項目技術(shù)論證過程中，某國外技術(shù)支持方對入口含硫量超過2000mg/Nm3或者原煤含硫量超過0.8%的項目不敢提供技術(shù)保證。這說明活性焦干法工藝能否適應入口SOX濃度超過2000mg/Nm3的項目有待進一步探索。
同時，從目前國內(nèi)的一些活性焦干法系統(tǒng)來看，入口粉塵濃度對于系統(tǒng)脫硫脫硝效率以及吸收劑成本的影響比較大，入口粉塵濃度越高，吸收劑損耗越大。
從以上分析來看，活性焦脫硫工藝大型化應用應選擇在低硫項目中采用，而且應該盡量提高前級除塵器（主要是靜電除塵器）的除塵效率，有必要對前級靜電除塵器進行升級改造。
另外，活性焦本身的活性和強度是影響該公司能否完成污染物治理目標的關(guān)鍵影響因素。活性焦在運行過程中存在破碎和損耗的問題，本身也會產(chǎn)生部分揚塵。如果活性焦強度不夠，易于破碎，不僅僅會造成系統(tǒng)運行成本不可控，而且容易造成粉塵終端排放超標。在當前超低排放標準要求下，如果沒有后續(xù)的除塵設(shè)備把關(guān)，粉塵排放超標問題就會暴露，終可能要求追加二次投資。
所以，應該要關(guān)注活性焦本身運行過程中造成的顆粒物排放超標的問題，必要時應考慮增加終端的顆粒物排放控制措施，比如增設(shè)布袋除塵器。
二、安全性問題

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