voc揮發(fā)性氣體在線監(jiān)測分析儀廠家

一、系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實時準(zhǔn)確，且維護少，運行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的

軟垢的形成于pH值的控制 水中CaSO3·1/2H2O的溶解度僅能達到0.0043g/100gH2O（18℃）。若在pH處于高值的情況下運行濕法脫硫裝置，由于吸收塔所吸收的SO2在漿液中所存在SIV離子為SO32-形式，有可能使亞硫酸鈣飽和度超出其形成均相成核作用所要求的臨界飽和度，而在塔壁和部件表面結(jié)晶。晶核逐漸長大會形成柔軟、葉狀且有一定厚度的垢層并堵塞設(shè)備，阻礙設(shè)備正常運。這類垢物就是軟垢，其葉狀形態(tài)極易改變。

　　軟垢的生成主要取決于pH值的高低。實際操作中，必須嚴格控制吸收塔內(nèi)的pH值，以避免軟垢生成。

　　3 pH值與防腐

　　3.1 設(shè)備腐蝕機理 ①煙氣中所含的酸性氣體（如SO2、HCI、HF等）一旦接觸液體就會發(fā)生反應(yīng)生成酸液，酸液中所含的酸性離子會腐蝕金屬，而且能通過擴散滲透破壞防腐內(nèi)襯；②金屬表面與水及電解質(zhì)反應(yīng)形成電化學(xué)腐蝕，焊縫部位腐蝕程度較為嚴重；③結(jié)晶腐蝕：溶液中所含的硫酸鹽、亞硫酸鹽在防腐內(nèi)襯上擴散滲透，系統(tǒng)停止運行時吸收塔內(nèi)的漿液慢慢變干，亞硫酸鹽和硫酸鹽逐漸以晶體形式析出，防腐內(nèi)襯毛細孔中的晶體體積膨脹后形成應(yīng)力，尤其是帶結(jié)晶水的鹽在干濕環(huán)境頻繁交替的情況下體積迅速膨脹，所產(chǎn)生的應(yīng)力作用明顯增強，并終導(dǎo)致剝離損壞；④環(huán)境溫度的影響：GGH故障或循環(huán)液系統(tǒng)發(fā)生故障時，吸收塔內(nèi)的煙氣逐漸升溫，使得防腐內(nèi)襯的許用應(yīng)力下降。由于基體的膨脹系數(shù)與防腐內(nèi)襯有所差異，導(dǎo)致二者不能同步膨脹。另外，頻繁、迅速的溫度變動，所形成的應(yīng)力會使內(nèi)襯粘接降低其強度。另外，溫度迅速變化會對防腐材料抗?jié)B及耐腐蝕性能的發(fā)揮造成不良影響，同時會造成腐蝕材料加速老化。一般情況下，防腐內(nèi)襯施工極易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，比如裂紋、氣泡等，介質(zhì)在受熱應(yīng)力的影響下擴散滲透后會嚴重也會使防腐材料加速老化，破壞其防腐性能。

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